Otra buena pregunta. Simplemente, la forma de onda circular es sólo una forma de onda regular que se muestra en una trama circular, mientras que cada revolución es una orden de la velocidad de giro. Dado que no hay referencia de fase, esto no se considera una órbita. Las aplicaciones en las que esto podría ser más beneficioso son identificar defectos de engranajes y cojinetes. Las industrias que también pueden obtener el mejor uso de formas de onda circulares son máquinas de papel y metales industriales. Dada que la correlación automática y la forma de onda circular muestran métodos que se han utilizado en otros programas durante algún tiempo, hay una gran cantidad de buenos foros y ejemplos disponibles a través de sitios como Association of Asset Management Professionals (maintenance.org)

La alineación de la correa, o más exactamente la alineación de la polea, es el proceso de lograr alineación radial y axial apropiada de las líneas centrales de las ranuras de polea, sobre las cuales corren las correas. Históricamente, la alineación de la correa o de la polea no se ha considerado una preocupación importante en el mantenimiento, debido a que los costes de la correa son relativamente pequeños. Sin embargo, si las poleas no están correctamente alineadas y tensadas, ocurren los siguientes problemas:

• Reducción de la vida útil de las correas
• Aumento de la carga radial y axial de los ejes y los cojinetes que los soportan
• Aumento del desgaste y disminución de la vida de las poleas
• Mayor ruido, vibraciones, polvo y calor debido al desgaste de la correa.

En el pasado, las correas se alineaban usando una regla o cuerda, pero este método no puede medir con precisión el paralelismo de los ejes. Un método más preciso es el uso de una herramienta de alineación de polea láser.

Excentricidad radial del eje
Un desvío radial del eje indica normalmente un eje curvado. Si la curva del eje está fuera de tolerancia, debe ser reemplazada. El funcionamiento a largo plazo de una máquina con un eje doblado puede causar una vibración excesiva, una vida reducida del cojinete y del sello, y una vida útil reducida de la correa.

Excentricidad radial de la polea
Un desvío radial de la polea debe comprobarse después de verificar que no existe un desvío radial del eje. Si la polea tiene excentricidad, probablemente se deba a una polea excéntricamente perforada. Reemplace o vuelva a mecanizar la polea antes de alinear las poleas.

Excentricidad axial de la polea
Por lo general, la excentricidad axial de la polea indica:

• El casquillo de bloqueo cónico no está montado correctamente. Apriete los pernos del casquillo de bloqueo cónico usando un patrón de pernos, y pases múltiples.
• El eje es subdimensionado, haciendo que la polea o el cojinete se "acerquen" en el eje.
• La polea o cojinete esta sujetada excéntricamente.

¿Qué es TRIO Calibración Verificada?
 
El nuevo procedimiento para todos los Analizadores de Vibración TRIO que salen con el nuevo software ALERT 4.0 tendrá las señales de calibración disponibles para el cliente a través de la base de datos vacía.
Un cliente puede abrir su base de datos vacía como se instaló durante el proceso en la fábrica y comprobar la validación durante el proceso de calibración de fabricación o servicio. Esto debería ayudar a los clientes como punto de apoyo para verificar la fecha de la calibración y también da a los usuarios un mejor sentido sobre la misma en lugar de encontrar la etiqueta en la parte posterior de su unidad DP.

La creciente disponibilidad de tecnologías inalambricas para el monitoreo de la condición de activos industriales amerita alguna discusión de los varios beneficios y retos de los diferentes tipos de dispositivos y tecnologías disponibles.

Nosotros esperamos que encuentre esta guía útil para evaluar su programa actual de Mantenimiento Predictivo o proveerle de ideas de como iniciar.  Tome en cuenta que montar un programa de mantenimiento predictivo efectivo toma tiempo.  Pero estamos para ayudarle.

Baja el documento aquí: A Predictive Maintenance Guidebook by AzimaDLI

cortesía de AzimaDLI y Plant Engineering Magazine

Ayuda a tu sistema de alineación laser de ejes ver!
By Stan Riddle in Alignment Troubleshooting, Machinery Installation and Best Practices, Repeatability. November 13th, 2014
Traducido por: Ing. Juan C. Hidalgo, TERMOGRAM, 2015

Para alineación precisa de ejes, nada supera a una buena herramienta de alineación láser. Pero las mejores herramientas pueden tener errores, o no trabajar del todo, si los sensores o detectores no pueden “ver” los haz láser!

Recibimos una llamada de soporte de un cliente y el mencionó que su herramienta de alineación láser no estaba dando valores repetitivos. Esto es poco normal, así que uno de nuestros gerentes de ventas habló con el usuario y le solicito tomar una foto de los sensores láser y lo enviará a él.

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The ultrasonic device SONAPHONE is a truly multifunctional device: With its help, the tester can not only detect compressed air leaks, but also check valves, test bearings and inspect electrical installations. This is especially useful for maintenance work in power plants – Fortum Service Germany GmbH can testify to that.

más informacion de los equipos de ultrasonido acústico de Sonotec en:

http://www.termogram.com/equipos/ultrasonido/equipos-detectores-de-ultrasonido

La desalineación es sin duda una de las causas principales de problemas en maquinaria. Estudios han demostrado que un 50% de problemas en maquinaria son causa de desalineación y que un 90% de las máquinas corren fuera de las tolerancias de alineación permitidas. Una máquina desalineada puede costar desde un 20% a un 30% de tiempo de paro no programado, partes de repuesto, inventarios y consumo de energía