En este artículo, examinaremos algunas de las causas de los errores en las mediciones de alineación láser que se pueden encontrar y cómo solucionarlos.
Repetibilidad
La repetibilidad es la consistencia de los resultados de medición entre conjuntos consecutivos de lecturas.
Los sistemas de alineación láser pueden producir mediciones altamente repetibles y reproducibles con solo unos pocos componentes conectados a la maquinaria giratoria. Al solucionar las causas de la falta de repetibilidad, es útil tratar de identificar algunos de los culpables más comunes y fáciles de corregir.
Para evitar la falta de repetibilidad, asegúrese de que:
- Los componentes sueltos, como unidades de medición o soportes, deben estar bien fijados a los ejes y se aprietan para evitar cabeceos o balanceos de cualquier tipo.
- El conjunto de la unidad de medición no roza ni golpea ningún componente estacionario durante un barrido en la medición.
- Se minimizan los efectos de retroceso debido al juego en el acoplamiento.
- Utiliza el modo de medición apropiado para las máquinas: es decir, barrido, multipunto, 9-12-3, etc.
- Si mide utilizando una función de barrido, asegúrese de mantener la rotación en una sola dirección durante la medición. Nunca permita que las cabezas giren en la dirección opuesta.
- Establecer la repetibilidad del sistema de alineación es uno de los pasos más importantes en la alineación de ejes. Puede marcar la diferencia entre un trabajo fácil de realizar o un trabajo en el que está persiguiendo sus correcciones.
Respuesta a las correcciones
Junto con la repetibilidad de la medición, la capacidad del sistema de alineación láser para mostrar los movimientos correctos para alinear las máquinas es crucial. Si las máquinas no responden a estas correcciones, estará persiguiendo movimientos durante todo el proceso de alineación, ¡lo cual no es divertido!
La vista de ajuste en vivo en la aplicación XT Alignment (medidas en pulgadas).
Si los resultados no reflejan los movimientos realizados, las siguientes pueden ser las causas:
- Dimensiones incorrectas ingresadas para la maquinaria. El sistema de alineación se basa en la introducción de las dimensiones correctas para predecir las cantidades de movimiento correctas.
- La tensión del acoplamiento puede causar pequeñas desviaciones en los ejes de la máquina que pueden informar erróneamente las líneas centrales correctas del eje al sistema de alineación. Las mediciones precisas de las líneas centrales de rotación son cruciales para determinar la desalineación entre ellas.
- El pie cojo, entre otros efectos negativos, puede dificultar los intentos de ajuste.
Además de las consideraciones anteriores, la vibración ambiental, las tensiones externas en las máquinas y los efectos térmicos pueden provocar una falta de respuesta a las correcciones. Identificar y dar cuenta de estas causas hará que su alineación sea más fácil en general y lo ayudará a hacerlo más rápido.
La prueba de la tubería
Si ha pasado por cada una de las posibles fuentes de error y todavía tiene problemas, hay una prueba de campo simple que puede realizar para garantizar la funcionalidad del sistema de alineación láser.
- Monte los cabezales de medición con una separación de 150–250 mm (6 – 10”) en un trozo de tubería de un diámetro no inferior a 50 mm (2 pulgadas).
- Inicie el programa de alineación de ejes horizontales e introduzca las dimensiones de los cabezales láser. Las dimensiones del pie no son necesarias.
- Si las abrazares en V no son usadas, tome medidas girando la tubería con las manos.
- Tome al menos dos medidas separadas girando el eje 360 grados.
- Los resultados del acoplamiento deben ser cero o muy cercanos si el sistema funciona correctamente.
Los sistemas de alineación de ejes por láser son herramientas confiables que producen resultados altamente repetibles y simplifican la alineación de ejes. Dicho esto, los técnicos necesitan saber que las medidas que han tomado tienen una incertidumbre y errores mínimos. Ahí es donde entra en juego la calibración. Enviar su unidad a revisiones periódicas de calibración garantizará la confiabilidad de su sistema.
Contenido traducido de Easy-Laser.
